Обработка и закалка стекла

«Альтис-Гласс» использует в производстве стекло широкой номенклатуры от ведущих мировых производителей Pilkington, Guardian, Glaverbel, Saint Gobain:

  • прозрачное, толщиной – 4, 6, 8, 10, 12, 15 и 19 мм;
  • тонированное, окрашенное в массе различных тонов, толщиной - 4, 6, 8 и 10 мм;
  • энергосберегающее, K-Glass, Low-E Glass, толщиной – 4, 6, 8 и 10 мм;
  • солнцезащитное рефлекторное, мультифункциональное;
  • матированное, бесцветное или окрашенное в массе;
  • ламинированное (триплекс), бесцветное, тонированное, матовое;
  • самоочищающееся;
  • эмалированное.

Современные тенденции в строительстве в Украине заметно расширили ассортимент требуемого стекла. Возрос интерес к солнцезащитным свойствам остекления, к фасадному остеклению.

Безопасное стекло

Наряду с широко используемым обычным стеклом, зарубежные строительные компании, а в последнее время и отечественные, не оставляют без внимания и применяют безопасное стекло или, как его еще называют, закаленное. Оно представляет собой листовое стекло, подвергнутое специальной термической обработке-закалке. В результате технологического процесса в объеме стекла возникают закономерно распределенные внутренние напряжения, повышающие механическую прочность стекла и обеспечивающие особый (безопасный) характер разрушения.

Благодаря высокой прочности такие стекла рекомендуются для остекления фасадов, коттеджей, саун, душевых кабинок, при производстве мебели, окон и балконных дверей (для предотвращения проникновения в квартиры).

Достоинствами безопасного стекла являются:

  • прочность (изгиб на прочность стекла после термообработки - от 120 Мпа);
  • ударопрочность (прочнее обычного в 8-10 раз);
  • разрушение на мелкие осколки (от 1 до 10 мм, величина осколка при разрушении не превышает толщины стекла), что минимизирует травматичность;
  • высокая термостойкость (высокий перепад температур: от -150°C до +300°C);
  • высокий процент деформации стекла, который зависит от его толщины.

Учитывая необходимость перехода к стандартам, оговаривающим безопасность остекления в отечественном строительстве, в 2003 году компанией «Альтис-Гласс» было запущено новое производство – цех по закалке стекла.

Для того чтобы стать закаленным стекло должно пройти производственную линию, и подвергнуться нескольким стадиям обработки:

  1. Готовое стекло, предварительно разрезанное, с обработанными кромками подается в разогретую от 680 до 710 градусов горизонтальную печь для закалки стекла. Оборудование компании "Альтис-Гласс", позволяет принимать стекло размером 2 100 мм х 3 600 мм при толщине от 4 до 19 мм. В частных случаях возможна закалка стекла с длиной листа до 3 900 мм.
  2. Управление производственным процессом проходит с помощью компьютера, где задаются все технологические параметры, включая толщину стекла, его размеры, степень отражающей способности покрытия, разность температуры нагревания вдоль заготовки.
  3. Нагретое до высокой температуры стекло, подается дальше и под потоком воздуха охлаждается до температуры 30-50 градусов, после чего – полностью готово к использованию.

Закалка стекла предотвращает эффект «термошока» - разрушение стекла от неравномерного нагрева.